폴리우레탄 바닥 페인트는 산업용, 상업용 및 민간 건물에 널리 사용되는 고성능 바닥 코팅재입니다. 폴리우레탄 수지, 경화제, 안료 및 필러 등으로 구성되어 있으며, 내마모성, 내화학성, 내후성이 뛰어납니다. 폴리우레탄 바닥 페인트의 주요 특징은 다음과 같습니다.
1. 강한 내마모성: 폴리우레탄 바닥 페인트는 내마모성이 좋으며 작업장, 창고, 쇼핑몰 등 통행량이 많은 장소에 적합합니다.
2. 내화학성 : 다양한 화학물질(예: 석유, 산, 알칼리 등)에 대한 내성이 우수하여 화학공장, 실험실 등의 환경에 적합합니다.
3. 좋은 탄성: 폴리우레탄 바닥 페인트는 일정 수준의 탄성을 가지고 있어 바닥의 미세한 변형을 효과적으로 저항하고 균열 발생을 줄일 수 있습니다.
4. 심미성: 필요에 따라 다양한 색상을 연출할 수 있습니다. 표면이 매끄럽고 청소가 용이하여 주변 환경의 미관을 향상시킵니다.
건설 단계
폴리우레탄 바닥 페인트의 제작 과정은 비교적 복잡하며 다음 단계를 따라야 합니다.
1. 베이스 표면 처리
청소: 바닥에 먼지, 기름, 기타 불순물이 없는지 확인하세요. 고압 물청소기나 산업용 진공청소기를 사용하여 청소하세요.
수리: 지면의 균열과 움푹 들어간 곳을 수리하여 바닥면을 매끄럽게 만듭니다.
연삭: 연삭기를 사용하여 바닥을 닦아 코팅의 접착력을 높입니다.
2. 프라이머 도포
프라이머 선택: 실제 상황에 맞는 프라이머를 선택하세요. 일반적으로 폴리우레탄 프라이머를 사용합니다.
브러싱: 롤러나 스프레이 건을 사용하여 프라이머를 고르게 도포하여 도포 면적을 확보합니다. 프라이머가 마르면 도포되지 않았거나 고르지 않은 부분이 있는지 확인합니다.
3. 중간 코트 구조
중간 코팅 준비: 일반적으로 경화제를 추가하여 제품 지침에 따라 중간 코팅을 준비합니다.
브러싱: 스크레이퍼나 롤러를 사용하여 중간 코팅을 고르게 도포하여 바닥의 두께와 내마모성을 높입니다. 중간 코팅이 마르면 사포질합니다.
4. 탑코트 도포
상도료 준비: 필요에 따라 색상을 선택하고 상도료를 준비합니다.
도포 방법: 롤러나 스프레이 건을 사용하여 상도 도료를 고르게 도포하여 표면을 매끄럽게 합니다. 상도 도료가 건조된 후 도료의 균일성을 확인합니다.
5. 유지관리
유지 관리 기간: 도색 완료 후에는 적절한 유지 관리가 필요합니다. 바닥 페인트가 완전히 경화되는 데는 보통 7일 이상 소요됩니다.
과도한 압력을 피하세요: 경화 기간 동안 코팅의 품질에 영향을 미치지 않도록 바닥에 무거운 물건을 두지 마세요.
온도 및 습도: 시공 중 주변 온도와 습도에 유의하십시오. 시공 효과는 일반적으로 15~30℃의 조건에서 가장 좋습니다.
안전 보호: 안전을 보장하기 위해 공사 중에는 보호 장갑, 마스크, 고글을 착용해야 합니다.
게시 시간: 2024년 9월 27일