1. 강철, 콘크리트, 목재에 대한 접착력이 우수합니다.
2. 건조가 빠르고, 시공 시 계절적 제약을 받지 않습니다. 일반적으로 -20도에서 40도까지 시공 가능하며, 4~6시간 간격으로 재도장할 수 있습니다.
3. 사용이 간편합니다. 단일 성분으로, 배럴을 개봉 후 잘 저어주세요. 고압 에어리스 스프레이, 브러시 코팅, 롤러 코팅 등 다양한 방법으로 도포할 수 있습니다.
4, 햇빛에 의한 노화에 강하며, 중간 및 바닥 코팅을 보호합니다.
5. 우수한 내식성. 염소화 고무는 불활성 수지입니다. 수증기와 산소는 도막에 매우 낮은 투과율을 보입니다. 내수성, 내염성, 내알칼리성, 다양한 부식성 가스에 대한 내성이 우수합니다. 곰팡이 방지, 난연성, 내후성 및 내구성이 뛰어납니다.
6. 유지 관리가 용이합니다. 기존 도료와 새 도료의 접착력이 우수하여 재도장 시 기존 도료의 강한 도막을 제거할 필요가 없습니다.
용기에 담아서 저어준 후, | 딱딱한 블록은 균일하지 않습니다. |
피트니스, 음 | ≤40 |
점도,KU | 70-100 |
건조 필름의 두께, 음 | 70 |
충격강도t, kg, cm | ≥50 |
표면 건조 시간(h) | ≤2 |
경화 건조 시간(h) | ≤24 |
피복, g/㎡ | ≤185 |
고형분 함량 % | ≥45 |
굽힘 저항성, mm | 10 |
내산성 | 48시간 동안 변화가 없음 |
알칼리 저항성 | 48시간 동안 변화가 없음 |
내마모성, mg, 750g/500r | ≤45 |
부두, 선박, 수중 철구조물, 유류 탱크, 가스 탱크, 램프, 화학 설비 및 공장 건물의 철구조물의 방식용으로 적합합니다. 또한 벽, 수영장 및 지하 램프의 콘크리트 표면 마감 보호에도 적합합니다. 벤젠 용매와 접촉하는 환경에서는 사용하기에 적합하지 않습니다.
분무: 비공기 분무 또는 공기 분무. 고압 비가스 분무.
브러시/롤러: 작은 공간에 권장되지만 반드시 지정해야 합니다.
배럴을 연 후 잘 저어주고, 염소계 고무희석제로 점도를 조절하여 직접 도포합니다.
강철 표면 투명 오일 코팅의 경우, 사포 분사를 통해 녹을 최소 GB/T 8923의 Sa/2 수준, 바람직하게는 Sa 2 1/2 수준까지 제거하는 것이 가장 좋습니다. 시공 조건이 제한적인 경우, 공구를 사용하여 St 3 수준까지 녹을 제거할 수도 있습니다. 강철 표면 처리가 적합한 경우, 녹 제거 전에 가능한 한 빨리 도장하고 염소계 고무 코팅을 2~3회 도포해야 합니다. 콘크리트는 건조 후 표면의 이물질을 제거하고 평평하고 견고한 표면을 만든 후 염소계 고무 코팅을 2~3회 도포해야 합니다.
코팅할 모든 표면은 깨끗하고 건조하며 오염이 없어야 합니다. 모든 표면은 도장 전에 ISO 8504:2000을 준수해야 합니다.
1. 이 제품은 밀봉하여 시원하고 건조하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관해야 하며, 화기, 방수, 누수 방지, 고온, 직사광선을 피해야 합니다.
2, 상기 조건 하에서, 보관 기간은 생산일로부터 12개월이며, 시험에 합격한 후에도 계속 사용할 수 있으며, 효과에 영향이 없습니다.