1, 두 구성 요소 페인트
2, 필름은 완전한 원활하고 끈기가 있습니다
3, 청소하기 쉽고 먼지와 박테리아를 모으지 마십시오.
4, 매끄러운 표면, 더 많은 색, 방수
5, 비 독성,위생 요구 사항을 충족합니다;
6, 오일 저항,화학 저항
7, 안티 슬립 성능, 좋은 접착력,충격 저항, 내마모성
목 | 데이터 | |
페인트 필름의 색상과 모양 | 투명하고 부드러운 필름 | |
건조한 시간, 25 ℃ | 표면 건조, h | ≤4 |
단단한 건조, h | ≤24 | |
경도 | H | |
산성 내성 (48 시간) | 완전한 필름, 비 물집, 없음, 아무것도 떨어지지 않고 약간의 빛을 잃을 수 있습니다. | |
부착 | ≤1 | |
내마모성, (750g/500r)/g | ≤0.060 | |
충격 저항 | I | |
슬립 저항 (건조 마찰 계수) | ≥0.50 | |
방수 (168h) | 물집이없고, 아무것도 떨어지지 않고, 약간의 빛이 손실되고, 2 시간 안에 회복됩니다. | |
120# 가솔린, 72H | 물집이없고, 아무도 떨어지지 않으며, 약간의 빛을 잃을 수 있습니다. | |
20% Naoh, 72h | 물집이없고, 아무도 떨어지지 않으며, 약간의 빛을 잃을 수 있습니다. | |
10% H2SO4, 48H | 물집이없고, 아무도 떨어지지 않으며, 약간의 빛을 잃을 수 있습니다. |
표준 참조 : HG/T 3829-2006 ; GB/T 22374-2008
시멘트, 모래 및 먼지, 수분 등의 표면의 오일 오염을 완전히 제거하여 표면이 매끄럽고 깨끗하고 단단하고 건조하며 거품이없고 모래가 아니라 균열, 기름이 없도록하십시오. 수분 함량은 6%이상이어야하며, pH 값은 10보다 크지 않습니다. 시멘트 콘크리트의 강도 등급은 C20 이상입니다.
주변 온도 (℃) | 5 | 25 | 40 |
가장 짧은 시간 (h) | 32 | 18 | 6 |
가장 긴 시간 (일) | 14 | 7 | 5 |
1, 기본 바닥 처리
분쇄기 나 나이프 배치를 사용하여지면에서 입자와 잔해물을 제거한 다음 빗자루로 청소 한 다음 분쇄기로 분쇄하십시오. 바닥 표면을 깨끗하고 거칠고 깨끗하게 만드십시오. 진공 청소기를 사용하여 먼지를 제거하여 프라이머를 늘리십시오. 지면에 접착력 (접지, 균열은 프라이머 층 후 퍼티 또는 중간 박격포로 채워야합니다).
2, 에폭시 씰 프라이머를 긁어냅니다
에폭시 프라이머는 비례로 혼합되고, 골고루 교반되고, 파일로 골고루 코팅되어지면상에서 완전 수지 표면층을 형성하여, 높은 투과성의 효과 및 중간 코팅의 높은 접착력을 달성한다.
3, 미드 코트를 박격포로 긁어냅니다
에폭시 중간 코팅은 비율로 혼합 된 다음 적절한 양의 석영 모래가 첨가되고, 혼합물은 믹서에 의해 균일하게 교반 된 다음, 붕괴로 바닥에 균일하게 코팅되어 박격포 층이지면에 밀접하게 결합되도록하기 위해 (석영 모래는 60-80 mesh이므로,지면에 효과적으로 충만 할 수 있습니다. 중간 코팅의 양이 클수록 레벨링 효과가 더 좋습니다. 설계된 두께에 따라 양과 프로세스가 증가 또는 감소 될 수 있습니다.
4, 퍼티로 미드 코트를 긁어냅니다
모르타르에서의 코팅이 완전히 경화 된 후에는 샌딩 기계를 사용하여 완전히 닦은 다음 진공 청소기를 사용하여 먼지를 흡수합니다. 그런 다음 적절한 중간 코팅을 적절한 양의 석영 분말에 넣고 균등하게 저어 파일을 고르게 바르면 박격포의 핀홀을 채울 수 있습니다.
5, 탑 코트 코팅
표면 코팅 된 퍼티가 완전히 경화 된 후에, 에폭시 평면 코팅 탑 코트는 롤러로 골고루 코팅 될 수 있으므로 전체지면이 환경 친화적이고, 아름답고, 먼지 방향, 무독성 및 휘발성, 고품질 및 내구성이 높을 수 있습니다.
1. 건축 현장의 주변 온도는 5 ~ 35 ° C이어야하고 저온 경화제는 -10 ° C 이상이어야하며 상대 습도는 80%보다 크기가 높아야합니다.
2. 생성자는 건축 현장, 시간, 온도, 상대 습도, 바닥 표면 처리, 재료 등의 실제 기록을 참조해야합니다.
3. 페인트를 적용한 후 관련 장비와 도구를 즉시 청소해야합니다.
1. 페인트가 완성되면 유지 보수 기간 동안 사용하지 말고 환기 및 화재 예방 조치를 강화하십시오.
2. 바닥 표면을 사용하면 생산 요원은 철 못이 달린 가죽 신발을 착용하여 걸어 갈 수 없습니다.
3. 모든 작업 도구는 고정 프레임에 배치해야합니다. 날카로운 각도의 금속 부품으로 땅에 부딪쳐 바닥 페인트 바닥에 손상을 입는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
4. 워크숍에 장비와 같은 중장비를 설치할 때지면에 접촉하는 지원 지점은 부드러운 고무 및 기타 부드러운 재료로 덮어야합니다. 철 파이프와 같은 금속을 사용하여 지상의 장비를 연결하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.
5. 워크숍에서 전기 용접과 같은 고온 작동이 수행되면, 연소 페인트를 방지하기 위해 전기 스파크가 튀는 곳에서 석면 천과 같은 내화 재료를 사용해야합니다.
6. 바닥이 손상되면 페인트를 사용하여 정시에 수리하여 오일이 손상을 통해 시멘트에 침투하는 것을 방지하여 대형 영역 페인트가 떨어지지 않습니다.
7. 워크숍에서 넓은 영역을 청소할 때는 강력한 화학 용매 (자일렌, 바나나 오일 등)를 사용하지 않으며 일반적으로 세탁기와 함께 세제, 비누, 물 등을 사용하십시오.
1, 25 ° C 또는 시원하고 건조한 장소에 보관하십시오. 햇빛, 고온 또는 높은 습도 환경을 피하십시오.
2, 열면 가능한 빨리 사용하십시오. 제품의 품질에 영향을 미치지 않기 위해 오랫동안 공기에 노출되는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 저장 수명은 실온에서 25 ° C의 6 개월입니다.