1. 거친 도막은 우수한 접착력, 유연성, 내마모성 및 내 충격성과 같은 우수한 물성을 가지고 있습니다.
2, 우수한 내수성, 내유성, 내용제성, 내산성, 내알칼리성, 내해수성, 염수 분무성 및 기타 내식성;
3, 높은 내식성 및 수명;
4, 우수한 유연성과 내 충격성을 가지며 외력으로 인한 변형에 저항하고 시스템에서 발생하는 내부 응력을 줄이고 재료의 적응성을 향상시킬 수 있습니다.;
5. 노화 방지 및 탄화 방지 성능이 우수합니다.코팅은 서로 다른 온도 조건에서 콘크리트와 동시에 변형될 수 있으므로 두 재료의 팽창 및 수축 특성의 차이로 인해 코팅이 벗겨지는 과도한 계면 응력을 피할 수 있습니다.비어 있고 금이 갔다.
6, 주요 기계적 성질이 우수하고 충격강도가 C50 실리카흄 콘크리트의 3~5배이며 콘크리트에 견고하게 접착된다.
1. 전체 코팅의 두께와 강도를 높이기 위해 에폭시 바닥 페인트와 바닥 페인트의 중간층으로 사용됩니다.
2. 평탄도가 좋지 않은 프로젝트에 사용되며 레벨링 및 수리에 역할을 할 수 있습니다.
3. 또한 프로젝트의 하중, 내마모성 및 내충격성을 높일 수 있습니다.
안건 | 기준 |
도막의 색상 및 외관 | 모든 색상, 필름 형성 |
경도 | ≥2H |
점도(Stormer 점도계), Ku | 30-100 |
건조 필름 두께, 음 | 30 |
건조시간(25℃), H | 표면 dry≤4h, hard dry≤24h, 완전 경화 7d |
접착(존 방식), 등급 | ≤1 |
융통성, mm | 1 |
내수성, 7일 | 물집 없음, 떨어지는 없음, 약간의 색상 변경 |
에폭시 바닥 페인트, 에폭시 셀프 레벨링 바닥 페인트, 에폭시 바닥 페인트, 폴리우레탄 바닥 페인트, 무용제 에폭시 바닥 페인트;에폭시 운모 중간 페인트, 아크릴 폴리우레탄 페인트.
프라이머는 건조하고 모든 오일 얼룩과 부스러기가 없어야 합니다.
질량 분율이 10-15%인 염산으로 콘크리트 표면을 청소합니다.반응이 완료되면(기포가 더 이상 생성되지 않음) 깨끗한 물로 헹구고 브러시로 닦습니다.이 방법은 진흙층을 제거하고 더 미세한 거칠기를 얻을 수 있습니다.Zh
샌드 블라스팅 또는 전기 밀을 사용하여 표면 돌기를 제거하고, 입자를 풀고, 모공을 손상시키고, 부착 면적을 늘리고, 진공 청소기를 사용하여 모래 입자, 불순물 및 먼지를 제거합니다.움푹 들어간 곳과 움푹 들어간 곳이 많은 지반의 경우 에폭시 퍼티로 채워 수리한 후 진행합니다.
시멘트 표면층에 존재하는 구덩이는 시멘트 모르타르로 채워지고 보수되고 자연 양생 후 연마되고 매끄럽게 됩니다.
스크래핑, 닦기, 굴리기 등을 통해 지면을 평평하게 하는 올바른 도구를 선택한 다음 모래를 바르고 매끄럽게 합니다.
도장 시 실제 사용되는 도료의 양은 도장면의 거칠기, 도막의 두께, 도막의 손실 정도에 따라 달라지며 이론상 사용량보다 10~50% 많은 양입니다.
1, 25°C의 폭풍우 또는 서늘하고 건조한 곳에 보관하십시오.직사광선, 고온 다습한 환경을 피하십시오.
2, 개봉 후 최대한 빨리 사용하십시오.제품의 품질에 영향을 미치지 않도록 개봉 후 공기 중에 장시간 노출하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.유통기한은 실온 25°C에서 6개월입니다.