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제품

고품질 고점도 페이스트 에폭시 콜타르 피치 부식 방지 페인트

간략한 설명:

본 제품은 에폭시 수지, 콜타르 피치, 안료, 보조제 및 용제로 구성되어 있으며, 염화술폰화 폴리에틸렌 고무, 운모 산화철 등의 부식 방지 충전제, 특수 첨가제 및 활성 용제 등을 첨가하여 첨단 기술로 제조된 2액형 장시간 지속형 고강도 부식 방지 코팅제로, 고두께형도도 제공합니다.


자세한 내용

*비디오:

*제품 특징:

에폭시 콜타르 페인트
★ 뛰어난 내충격성, 내유성 및 내화학성;

★ 우수한 내마모성, 내건습성, 탁월한 건조 성능 및 우수한 방청 성능;
★ 수분 흡수율이 낮고, 내수성이 우수하며, 미생물 부식에 대한 저항성이 강하고, 침투 저항성이 높습니다.
★ 뛰어난 물리적 및 기계적 특성, 전기 절연성, 내마모성, 누설 전류 저항성, 내열성 및 내열성을 갖추고 있습니다.

*제품 적용 분야:

이 제품은 강관, 주철관, 콘크리트관 등 지면에 영구적 또는 부분적으로 매설되거나 물에 잠겨 있는 배관의 내외부 부식 방지에 적합합니다. 또한 화학 공장 건물, 고속도로 교량, 철도, 하수 처리 탱크 및 정유 시설의 매설 배관, 강철 저장 탱크, 매설 시멘트 구조물, 가스 캐비닛 내벽, 바닥판, 자동차 섀시, 시멘트 제품, 탄광 지지대, 광산 지하 시설 및 해양 터미널 시설, 목재 제품, 수중 구조물, 부두 철근, 선박, 수문, 열 파이프, 급수관, 가스 공급관, 냉각수관, 송유관 등에도 적합합니다.

 

 

https://www.cnforestcoating.com/oil-resistance-coatings-epoxy-anti-corrosion-static-conductive-paint-product/

*기술 데이터:

품목

데이터

도막의 색상 및 외관

흑갈색, 페인트 막 평면

비휘발성 함량(%)

50세 이상

깜빡임,℃

29

건조막 두께, um

50-80

피트니스, 음

≤ 90

건조 시간, 25℃

표면 건조

4시간 이하

단단하게 건조함

24시간 이내

밀도, g/ML

1.35

접착력(표시 방법), 등급

≤2

굽힘 강도, mm

≤10

내마모성 (mg, 1000g/200r)

≤50

유연성, mm

≤3

방수 기능, 30일

물집도 생기지 않고, 각질 탈락도 없고, 변색도 없습니다.

이론적인 코팅 소모량 (코팅 환경, 코팅 방법, 코팅 기술, 표면 상태, 구조, 형상, 표면적 등의 차이를 고려하지 않음)
경량용: 프라이머 0.23kg/m2, 상도 0.36kg/m2;
일반 등급: 프라이머 0.24kg/m2, 상도제 0.5kg/m2;
중급: 프라이머 0.25kg/m2, 상도 0.75kg/m2;
강화 등급: 프라이머 0.26kg/m2, 상도 0.88kg/m2;
특수 보강 등급: 프라이머 0.17kg/m2, 상도 1.11kg/m2.

 

*표면 처리:

코팅할 모든 표면은 깨끗하고 건조하며 오염 물질이 없어야 합니다.

  • 산화된 강철은 Sa2.5 등급으로 샌드블라스팅하거나, 산세척, 중화 및 부동태화 처리를 합니다.
  • 산화되지 않은 강철은 샌드블라스팅으로 Sa2.5 등급을 받거나, 공압식 또는 전기탄성 연삭 휠을 사용하여 샌딩 처리하여 St3 등급을 받습니다.
  • 기타 표면 이 제품은 다른 재질에도 사용할 수 있습니다. 자세한 내용은 기술 부서에 문의하십시오.

*시공 방법:

분무 방식: 에어리스 또는 에어 스프레이. 고압 에어리스 분무를 권장합니다.
붓/롤러: 지정된 건조 도막 두께를 확보해야 합니다.

*건설 지점:

1. 강재의 용접면은 모서리가 없고 매끄러워야 하며, 용접 부위나 버(burr)가 없어야 합니다.

2. 두꺼운 코팅 시공 시에는 흘러내리지 않도록 하는 것이 좋으며, 일반적으로 제조 시 희석제를 첨가할 필요는 없지만, 주변 온도가 너무 낮아 점도가 높아지는 경우에는 경화제를 늘리면서 희석제를 1%~5% 첨가할 수 있습니다.

3. 시공 중에는 날씨 및 온도 변화에 주의해야 하며, 비, 안개, 눈 또는 상대 습도가 80%를 초과하는 경우 시공에 적합하지 않습니다.

4. 유리포의 두께는 0.1mm 또는 0.12mm가 바람직하며, 위도 및 경도 밀도는 12 × 10⁶/cm² 또는 12 × 12⁶/cm² 크기의 탈지 무알칼리 또는 중알칼리 유리포를 사용하고, 습한 유리포는 건조시켜야 하며, 건조 후에만 사용할 수 있습니다.

5. 충진 방법: 방부층과 파이프 본체의 방부층의 접합부는 100mm 이상이어야 하며, 겹침 접합부의 표면 처리는 St3 등급에 도달해야 하고, 닦아내도 먼지가 없어야 합니다.

6. 상처 메우기 방법: 먼저 손상된 부식 방지층을 제거합니다. 바탕면이 노출되지 않은 경우 코팅만 메우면 되며, 유리 섬유 메쉬 상도 코팅이 이미 채워져 있습니다.

7. 육안 검사: 도장된 파이프는 하나하나 검사하여 부식 방지 코팅이 매끄럽고 주름이나 기포가 없는지 확인해야 합니다. 미세 기포 검사: 전기 스파크 누출 탐지기를 사용하여 검출할 수 있습니다. 중급은 2000V, 강화급은 3000V, 특수 강화급은 5000V이며, 평균 스파크 발생량이 45m²당 1개를 넘지 않으면 합격입니다. 불합격 시 미세 기포는 재도장해야 합니다.

*보관 및 운송:

본 제품은 가연성 물질입니다. 시공 중 화기 사용 또는 화기 안으로 가져가는 것은 절대 금지되어 있습니다. 보호 장비를 착용하십시오. 시공 환경은 환기가 잘 되어야 합니다. 시공 중 용제 증기 또는 페인트 미스트를 흡입하지 마시고, 피부 접촉을 피하십시오. 페인트가 피부에 튀었을 경우 즉시 적절한 세정제, 비누, 물 등으로 씻어내십시오. 눈에 들어갔을 경우 즉시 깨끗한 물로 충분히 씻고 의사의 진료를 받으십시오.

*패키지:

包装상도 도료: 20kg/버킷; 경화제/경화제: 4kg/버킷
프라이머: 20kg/버킷; 경화제/경화제: 4kg/버킷