에릭슨 신호탑 프로젝트에서 냉간 아연 도금 표면 코팅 문제를 해결하는 데 도움을 줄 수 있는 방법은 무엇일까요?

건설 및 인프라 분야, 특히 통신 산업에서는 기판에 적합한 코팅 시스템을 선택하는 것이 매우 중요합니다. 에릭슨 타워 설치와 같은 프로젝트에서 가장 큰 과제 중 하나는 냉간 아연 도금 강판에 적합한 코팅 시스템을 선택하는 것입니다. 냉간 아연 도금은 강철 표면에 아연이 풍부한 코팅을 입혀 부식을 방지하는 공정입니다. 그러나 이 특정 기판은 코팅 접착력과 내구성 측면에서 고유한 문제점을 가지고 있습니다. 에릭슨 신호 타워 코팅 시스템 공급업체인 포레스트 페인트와 함께, 에릭슨 신호 타워의 내구성과 성능을 보장하기 위해 적합한 부식 방지 코팅 시스템을 선택하는 방법을 살펴보겠습니다.

냉간 아연 도금 표면 이해하기:

냉간 아연 도금은 기본적으로 강철 표면에 아연 함량이 높은 페인트를 코팅하여 부식 방지 보호층을 형성하는 공정입니다. 아연 분말은 음극 보호 기능을 제공하여 녹 발생을 방지합니다. 따라서 냉간 아연 도금된 강철 구조물은 습하고 염분이 많으며 부식성이 강한 환경에 노출되어도 견딜 수 있습니다. 그러나 아연층은 오랜 시간에 걸쳐 소모되며, 냉간 아연 도금 자체의 부식 방지 기능에는 한계가 있습니다. 수명 연장, 내후성 향상, 미관 개선 및 특정 환경 요구 사항 충족을 위해 이러한 단점을 보완하기 위해 도장 작업이 자주 사용됩니다. 냉간 아연 도금 공정의 고유한 특성으로 인해 후속 코팅(예: 페인트) 적용이 어려워집니다. 코팅 내의 아연 입자는 페인트 접착력에 영향을 미쳐 박리, 벗겨짐, 페인트 시스템의 조기 파손과 같은 문제를 야기할 수 있습니다.

에릭슨 신호탑과 같은 통신탑의 냉간 아연 도금 강판 표면에 도장이 필요한지 여부는 프로젝트 요구 사항, 환경 및 유지 관리 목표에 따라 다릅니다. 일반적으로 냉간 아연 도금 자체만으로도 부식 방지 기능을 제공하므로 도장이 필수적인 경우는 드뭅니다. 그러나 많은 통신탑 프로젝트에서 탑의 수명 연장, 미관 개선 또는 특정 환경 조건에 맞춰 부식 방지 성능을 향상시키기 위해 도장을 적용합니다. 당사는 수년간 신호탑 프로젝트에 필요한 도료를 공급해 온 경험을 바탕으로 고객에게 코팅 솔루션을 제공하는 방법을 다음과 같이 설명드릴 수 있습니다.

다음의 경우에는 프라이머 단계를 생략하고 상도 도료를 바로 도포할 수 있습니다.

사례 1. 색상 코팅만 적용, 추가적인 부식 방지 조치는 필요하지 않음

예시: 새 신호탑; 냉간 아연 도금층 상태 양호; 일반적인 환경(해안 지역 및 산업 오염 지역 제외)에서 부식성 낮음; 단순히 색상 변경(예: 항공기 표식용 빨간색 및 흰색)용.

단, 다음과 같은 조건이 적용됩니다.

✅ 건조하고 안정적인 아연 도금층

✅ 기름과 먼지가 없음

✅ 흰녹 없음

✅ 접착력 향상을 위해 표면을 약간 처리했습니다.

사례 2. 신호탑은 부식성이 낮은 환경에 위치해 있습니다.

예를 들면 다음과 같습니다. 내륙 지역; 대기 오염이 적은 지역; 해안에서 멀리 떨어진 지역; 정상적인 습도; 냉간 아연 도금 마모 속도가 느린 지역.

이 경우, 냉간 아연 도금 자체만으로도 요구되는 내식성 수명을 충족할 수 있으며, 상도 코팅은 주로 색상 및 자외선 차단용으로 사용됩니다.

사례 3. 아연 도금 품질이 우수한 새로운 냉간 아연 도금 강판.

만약에:

아연 함량이 높습니다.

아연 도금 두께가 요구 사항을 충족합니다.

표면 처리가 사양을 충족합니다.

프라이머 도포는 필요하지 않습니다.

추천 제품:

① 아크릴 물감

장점: 우수한 접착력, 빠른 건조, 선명한 색상, 저렴한 가격

② 폴리우레탄 페인트

장점: 내후성, 자외선 저항성이 우수하고, 색상 유지력이 뛰어나며, 수명이 더 깁니다.

적용 코팅 시스템: 냉간 아연 도금 강판 → 아크릴/PU 상도 코팅

하지만 다음과 같은 상황에서는 프라이머를 사용하는 것이 좋습니다.

 에폭시 프라이머를 추천하는 이유는 무엇일까요? 에폭시 프라이머는 아연 도금층을 대체하는 것이 아니라, 다음과 같은 역할을 하기 때문입니다.

✅ 상도 코팅 접착력을 향상시킵니다

✅ 아연 도금층의 기공을 밀봉합니다

✅ 아연염이 상도 코팅에 영향을 미치는 것을 방지합니다.

✅ 전반적인 부식 방지 수명을 향상시킵니다. 이제 올바른 페인트를 선택하는 방법을 알았으니, 적절한 도포 방법 또한 매우 중요합니다.

이제 우리는 올바른 페인트를 고르는 방법과 적절한 시공 방법을 알게 되었습니다.

표면 준비:코팅 작업, 특히 냉간 아연 도금 표면의 경우, 적절한 표면 준비는 성공에 필수적입니다. 프라이머를 도포하기 전에 먼지, 기름, 그리스 등의 오염 물질을 제거하기 위해 표면을 철저히 세척해야 합니다. 고압 세척이나 용제 기반 세척제를 사용하는 등의 방법을 통해 세척이 가능합니다.

세척 후 표면에 부식이나 손상 흔적이 있는지 검사해야 합니다. 녹슨 부분은 도색 전에 처리 및 보수해야 합니다. 보수 후에는 접착력을 높이기 위해 표면을 가볍게 사포질하여 굴곡을 만들어야 합니다.

냉간 아연 도금 표면은 프라이머 도포 단계를 생략합니다 (상도 도료를 직접 도포).

냉간 아연 도금층이 심한 녹, 벗겨짐, 기름때 없이 온전한지 확인하고, 먼지, 기름, 소금 및 오염 물질을 제거하십시오. 상도 도료의 접착력을 높이기 위해 가볍게 사포질하거나 브러싱하십시오.

1. 상도: 아크릴/PU 상도제를 도포하고 도막 두께를 고르게 조절합니다. 건조 후, 원하는 색상, 두께 및 보호 수준이 될 때까지 2차 도포합니다. 한 번에 두껍게 도포하는 것보다 여러 번 얇게 도포하는 것이 흘러내림이나 도막 불균일 등의 문제를 방지하는 데 좋습니다. 각 도포층 사이에는 충분한 건조 시간을 두어야 하며, 구체적인 시간은 제조사 사양을 참조하십시오.

2. 검사: 최종 도장이 건조된 후, 도장 표면에 결함이나 보수가 필요한 부분이 있는지 검사하십시오. 균일한 도장 ​​효과를 위해 문제점을 발견 즉시 해결하십시오.

 프라이머 사용(고내식성 시스템):

1. 프라이머 도포: 먼저, 선택한 프라이머를 냉간 아연 도금 표면에 도포합니다. 브러시, 롤러 또는 스프레이 건을 사용하여 고르게 도포하십시오. 건조 시간 및 재도포 간격에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.

2. 상도: 프라이머가 완전히 경화된 후 아크릴 PU 방청 페인트를 도포하십시오. 흘러내림이나 고르지 않은 도포를 방지하기 위해 한 번에 두껍게 칠하기보다는 여러 번 얇게 칠하는 것이 좋습니다. 각 도포 사이에는 충분한 건조 시간을 두어야 하며, 구체적인 시간은 제조사 사양을 참조하십시오.

3. 검사: 최종 도장이 완전히 건조된 후, 도장면을 검사하여 결함이나 보수가 필요한 부분이 있는지 확인하십시오. 균일한 최종 도장을 위해 문제점을 발견 즉시 해결하십시오.

요약하자면, 포레스트 페인트는 에릭슨의 신호탑 프로젝트에 대한 풍부한 경험을 바탕으로, 당사가 추천하는 코팅에 대한 에릭슨의 승인을 받았습니다. 만약 여러분도 냉간 아연 도금 기판에 적합한 코팅을 선택하는 데 어려움을 겪고 있다면, 포레스트 페인트 영업팀에 지금 바로 연락하여 전문적인 코팅 솔루션을 받아보세요.