| 목 | 기준 |
| 건조 시간(23℃) | 표면 건조 시간 ≤2시간 |
| 완전 건조≤24시간 | |
| 점도(코팅-4), s) | 70-100 |
| 미세도, μm | ≤30 |
| 충격 강도, kg·cm | 50세 이상 |
| 밀도 | 1.10-1.18kg/L |
| 건조막의 두께, 음 | 층당 30-50μm |
| 광택 | 60세 이상 |
| 인화점,℃ | 27 |
| 고형분 함량(%) | 30-45 |
| 경도 | H |
| 유연성, mm | ≤1 |
| VOC, g/L | ≥400 |
| 알칼리 저항성, 48시간 | 거품도 없고, 각질도 없고, 주름도 생기지 않아요. |
| 방수 기능, 48시간 | 거품도 없고, 각질도 없고, 주름도 생기지 않아요. |
| 내후성, 800시간 인공 가속 노화 시험 | 뚜렷한 균열 없음, 변색 ≤ 3, 광손실 ≤ 3 |
| 염분 저항성 안개(800시간) | 도막에 변화가 없습니다. |
이 제품은 수자원 보존 사업, 원유 저장 탱크, 일반적인 화학적 부식, 선박, 철골 구조물, 각종 내광성 콘크리트 구조물에 사용됩니다.
프라이머를 도포할 표면은 깨끗하고 건조하며 오염 물질이 없어야 합니다.
시공과 프라이머 도포 사이의 간격에 주의해 주십시오.
기판 온도는 5℃ 이상이어야 하며, 대기 이슬점 온도보다 최소 3℃ 이상 높아야 하고, 상대 습도는 85% 미만이어야 합니다(온도 및 상대 습도는 기판 근처에서 측정해야 함). 안개, 비, 눈, 강풍 시에는 시공을 엄격히 금지합니다.
프라이머와 중간 도료를 먼저 도포하고 24시간 동안 건조시킨 후, 스프레이 방식으로 1~2회 분사하여 규정된 도막 두께를 확보합니다. 권장 도막 두께는 60μm입니다. 시공 후 도막은 매끄럽고 평평해야 하며, 색상은 균일해야 하고, 처짐, 기포, 오렌지 필 등의 도막 결함이 없어야 합니다.
경화 시간: 30분 (23°C)
일생:
| 온도,℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
| 수명(시간) | 10 | 8 | 6 | 6 |
희석된 용량(중량비):
| 에어리스 스프레이 | 공기 분무 | 브러시 또는 롤러 코팅 |
| 0-5% | 5-15% | 0-5% |
재도장 시간(각 건조막 두께 35μm):
| 주변 온도, ℃ | 10 | 20 | 30 |
| 최단 시간, h | 24 | 16 | 10 |
| 가장 긴 시간, 하루 | 7 | 3 | 3 |
분무 방식: 공기 분사식 또는 비공기 분사식. 고압 비가스 분무식 사용을 권장합니다.
붓/롤러 코팅: 지정된 건조 도막 두께를 달성해야 합니다.
운송, 보관 및 사용 중에는 포장에 표시된 모든 안전 표지를 주의 깊게 살펴보시기 바랍니다.
화재 예방, 폭발 방지 및 환경 보호를 포함한 필요한 예방 및 보호 조치를 취하십시오.
용제 증기를 흡입하지 마시고, 페인트가 피부나 눈에 닿지 않도록 하십시오.
이 제품을 삼키지 마십시오.
사고 발생 시 즉시 의료진의 진료를 받으십시오.
폐기물 처리는 국가 및 지방 정부의 안전 규정을 준수해야 합니다.