.우수한 내화학성 및 내수성
.광유, 식물성 기름, 석유 용매 및 기타 석유 제품에 대한 내성
.페인트 필름은 거칠고 광택이 있습니다.필름열감 약하지않고 끈적이지않는
안건 | 기준 |
건조시간(23℃) | 표면 건조 ≤2h |
단단한 Dry≤24h | |
점도(코팅-4), s) | 70-100 |
섬도, μm | ≤30 |
충격 강도, kg.cm | ≥50 |
밀도 | 1.10-1.18kg/L |
드라이 필름의 두께, 음 | 층당 30-50um/ |
광택 | ≥60 |
인화점,℃ | 27 |
고체 함량, % | 30-45 |
경도 | H |
유연성, mm | ≤1 |
VOC,g/L | ≥400 |
알칼리 저항, 48h | 거품 없음, 벗겨짐 없음, 주름 없음 |
방수, 48시간 | 거품 없음, 벗겨짐 없음, 주름 없음 |
내후성, 인공가속노화 800시간 | 명백한 균열 없음, 변색 ≤ 3, 광 손실 ≤ 3 |
내염성 안개(800h) | 페인트 필름에 변화가 없습니다. |
물 절약 프로젝트, 원유 탱크, 일반 화학 부식, 선박, 철 구조물, 모든 종류의 햇빛에 강한 콘크리트 구조물에 사용됩니다.
물 절약 프로젝트, 원유 탱크, 일반 화학 부식, 선박, 철 구조물, 모든 종류의 햇빛에 강한 콘크리트 구조물에 사용됩니다.
프라이머의 표면은 깨끗하고 건조하며 오염이 없어야 합니다.시공과 프라이머 사이의 도장간격에 주의하여 주십시오.
기판 온도는 5℃ 이상, 공기 이슬점 온도보다 3℃ 이상 높으며 상대 습도는 <85%입니다(온도 및 상대 습도는 기판 근처에서 측정해야 함).안개, 비, 눈, 바람이 많이 부는 날씨에는 공사를 엄격히 금지합니다.
프라이머와 중간 도료를 미리 코팅하고 24시간 후 제품을 건조시킵니다.스프레이 공정은 규정된 도막 두께를 달성하기 위해 1-2회 스프레이하는 데 사용되며 권장 두께는 60μm입니다.시공 후 도막은 매끄럽고 평평해야하며 색상이 일정해야하며 처짐, 물집, 오렌지 필 및 기타 페인트 질병이 없어야합니다.
경화 시간: 30분(23℃)
일생:
온도,℃ | 5 | 10 | 20 | 30 |
수명(h) | 10 | 8 | 6 | 6 |
희석제 투여량(무게 비율):
에어리스 스프레이 | 에어 스프레이 | 브러시 또는 롤 코팅 |
0~5% | 5-15% | 0~5% |
재코팅 시간(각 드라이 필름의 두께 35um):
주변 온도, ℃ | 10 | 20 | 30 |
최단 시간, h | 24 | 16 | 10 |
가장 긴 시간, 하루 | 7 | 3 | 3 |
스프레이: 비 에어 스프레이 또는 에어 스프레이.고압 무가스 분사 사용을 권장합니다.
브러시/롤 코팅: 지정된 건조 도막 두께를 달성해야 합니다.
운송, 보관 및 사용 시 포장에 있는 모든 안전 표지에 주의를 기울이십시오.필요한 예방 및 보호 조치, 화재 예방, 폭발 방지 및 환경 보호를 수행하십시오.솔벤트 증기의 흡입을 피하고 페인트가 피부와 눈에 닿지 않도록 하십시오.이 제품을 삼키지 마십시오.사고가 발생한 경우 즉시 의사의 진료를 받으십시오.폐기물 처리는 국가 및 지역 정부의 안전 규정에 따라야 합니다.