수성 팽창성 내화 페인트

*비디오:

*제품 구성:

페인트는 철골 구조물 표면에 분사되며, 일반적으로 장식적인 역할을 합니다. 화재 발생 시 팽창하고 두꺼워지며 탄화되어불연성 스펀지 같은 탄소층, 이로써 철구조물의 내화 한계를 향상시킨다.2.5시간 이상화재 진압 시간을 단축하고 효과적으로 보호합니다. 철골 구조물은 화재로부터 보호됩니다.

*제품 특징:

1, 실리콘-아크릴 에멀젼과 염소 부분 에멀젼을 혼합하면 개선될 수 있습니다.방수그리고내화성실내 얇은 강철 구조물의 방염코팅의 경우, 유화해소의 발생을 방지하기 위해 적합한 적합성 시험을 실시한다.

2, 무기규산칼륨을 첨가하면 도막의 치밀성을 높여 도막의 내수성, 내화성을 향상시킬 수 있으나, 첨가 시에는 기재와 미리 혼합한 후, 프리슬러리에 천천히 첨가하여 폴리인산이 보드를 조대입자로 형성하는 것을 방지해야 한다.

3, 히드록시프로필 메틸셀룰로오스와 벤토나이트는 시스템의 필요한 보수성과 틱소트로피 값을 효과적으로 제공하고 초기 건조 균열 저항성을 향상시킵니다.스프레이, 긁힘 방지 코팅 구조.

*제품 적용 분야:

내화 한계 2.5시간 이내 건축물의 철구조물에 사용 등보, 슬래브, 건물 유형의 지붕 하중 지지 부재; 기둥, 보, 슬래브 및다양한 경량 강철 보그리고 두 번째 유형의 건물의 그리드.

*기술 데이터:

*제품 구성:

건설 환경:

시공 과정 및 코팅 건조 및 경화 전에는 주변 온도를 5~40°C, 상대 습도 > 90%로 유지해야 하며, 현장 환기는 양호해야 합니다.

분무, 브러싱, 롤러코팅 등의 방법으로 도포할 수 있습니다. 이전에 도포한 도료가 기본적으로 건조되고 굳은 후, 보통 8~24시간 간격으로 원하는 두께가 될 때까지 다시 한 번 분무합니다.

1. 내화 코팅 시공 시, 내화 코팅은 일반적으로 거칠기 때문에 0.4~0.6Mpa의 자동 압력 조절 기능을 갖춘 자중 분무기를 사용하는 것이 좋습니다. 부분 보수 및 소규모 시공 시에는 브러시, 분사 또는 롤링 방식으로 시공할 수 있으며, 한 가지 또는 여러 가지 시공 방법이 편리합니다. 스프레이 프라이머용 분무 노즐은 조절 가능한 직경이 1~3mm인 경우 스프레이 코팅에도 사용할 수 있습니다. 수동으로 도장하는 경우 브러시 작업 횟수를 늘려야 합니다.

2. 분무 시 각 패스의 두께는 0.5mm를 초과해서는 안 되며, 날씨가 좋을 때는 8시간마다 한 번씩 분무해야 합니다. 도료를 한 번 분무할 경우, 분무하기 전에 반드시 건조시켜야 합니다. 수동 분무 ​​시 각 라인의 두께는 얇게 하며, 트랙 수는 두께에 따라 측정합니다.

3. 코팅 강구조물의 내화시간 요구조건에 따라 해당 코팅 두께를 결정합니다. 코팅 면적 1제곱미터당 이론적인 코팅 소모량은 1~1.5kg입니다.

4. 방염코팅을 분사한 후, 도막이 매끄럽고 매끈하며 장식효과가 좋도록 아크릴이나 폴리우레탄 방식제 상도료를 1~2회 도포하는 것이 좋습니다.

*표면 처리:

모든 표면은 깨끗하고 건조하며 오염이 없어야 합니다. 도장 전 ISO8504:2000 표준에 따라 평가 및 처리해야 합니다.

*건설 조건:

기초 온도는 0℃ 이상, 공기 이슬점 온도 3℃ 이상, 상대 습도는 85% 이상(기초재 근처에서 온도와 상대 습도를 측정해야 함), 안개, 비, 눈, 바람, 비는 엄격히 금지됩니다.

*보조 페인트:

알키드 프라이머 또는 에폭시 아연이 풍부한 프라이머, 에폭시 프라이머, 그리고 상도는 알키드 상도, 에나멜, 아크릴 상도, 아크릴 에나멜 등이 될 것입니다.

*제품 패키지:

25kg/버킷, 50kg/버킷 또는 사용자 정의