수중 내화성 페인트

*Vedio :

*제품 형성 :

페인트는 강철 구조의 표면에 뿌려지며 일반적으로 장식적인 역할을합니다. 화재가 발생하면 확장되고 두껍게되고 탄산화되어비 염증성 스폰지 유사 탄소 층따라서 강철 구조물의 내화성 한계를 향상시킵니다.2.5 시간 이상, 소화 시간을 얻고 효과적으로 보호합니다. 강철 구조물은 화재로부터 보호됩니다.

*제품 기능 :

1, 실리콘-아크릴 에멀젼 및 염소 부분 에멀젼 혼합은방수그리고내화성실내 얇은 강철 구조 소방 대지 코팅이지만, 탈학의 발생을 방지하기 위해 우수한 호환성 테스트를 수행합니다.

도 2, 무기 칼륨 규산염의 첨가는 코팅 필름의 소형성을 향상시켜 코팅 필름의 방수 및 내화성을 개선시킬 수 있지만, 첨가 할 때 기본 물질과 사전 혼합 된 다음, 전 슬러리에 천천히 첨가되어 폴리 포스포르산을 방지한다.

3, 하이드 록시 프로필 메틸 셀룰로오스 및 벤토나이트는 시스템의 필요한 수 보수 및 제조 값 값을 효과적으로 제공 할 수 있으며 초기 건조 균열 저항을 향상시킬 수 있으며,스프레이하기 쉽고 코팅 구조를 긁습니다.

*제품 응용 프로그램 :

내화성 한계에서 2.5 시간 이내에 건물의 강철 구조에 사용건물 유형의 빔, 슬래브, 지붕 하중 부재; 기둥, 빔, 슬래브 및다양한 라이트 강철 빔두 번째 유형의 건물의 그리드.

*기술 데이터 :

*제품 구성 :

건축 환경 :

시공 공정 및 코팅 건조 및 경화 전에 주변 온도는 5-40 ° C, 상대 습도> 90%로 유지되어야합니다. 현장 환기가 양호해야합니다.

스프레이, 브러싱, 롤러 코팅 등으로 적용 할 수 있습니다. 이전 애플리케이션에 적용된 코팅이 기본적으로 건조되고 고형화 된 후, 일반적으로 원하는 두께가 될 때까지 8-24 시간 간격으로 다시 한 번 분사됩니다.

1. 내화 코팅의 구조, 화재 코팅은 일반적으로 거칠기 때문에 0.4-0.6MPa의 자동 압력 조절을 갖춘 자체 가중 스프레이 건을 사용하는 것이 좋습니다. 부분 수리 및 소규모 구조의 경우 하나 이상의 방법을 사용하여 브러시, 스프레이 또는 롤링 할 수 있습니다. 스프레이 프라이머 용 스프레이 노즐은 조절 가능한 직경이 1-3mm 인 경우 스프레이 코팅에도 사용될 수 있습니다. 수동으로 페인트되면 브러싱 패스 수를 늘려야합니다.

2. 각 패스의 두께는 스프레이시 0.5mm를 초과하지 않아야하며, 날씨가 좋은 날씨에서 8 시간마다 한 번씩 뿌려야합니다. 하나의 페인트 코팅을 뿌릴 때는 스프레이를 적용하기 전에 건조해야합니다. 각 수동 스프레이 라인의 두께는 얇고 트랙의 수는 두께에 따라 측정됩니다.

3. 코팅 된 강철 구조의 내화 시간 요구 사항에 따라, 상응하는 코팅 두께가 결정된다. 1 평방 미터의 코팅 당 1 평방 미터 당 이론 코팅 소비는 1-1.5kg입니다.

4. 소방차 코팅을 분무 한 후, 페인트 필름이 매끄럽고 매끄럽고 장식적인 효과가 있는지 확인하기 위해 1-2 번의 아크릴 또는 폴리 우레탄 안티 고유 한 탑 코트를 적용하는 것이 좋습니다.

*표면 처리 :

모든 표면은 깨끗하고 건조하며 오염이 없어야합니다. 페인팅하기 전에 ISO8504 : 2000의 표준에 따라 평가 및 처리되어야합니다.

*건축 조건 :

기본 온도는 0 °보다, 적어도 공기 이슬점 온도 3 ℃보다 적어도 85%의 상대 습도 (기본 재료 근처에서 온도와 상대 습도를 측정해야 함), 안개, 비, 눈, 바람 및 비는 엄격히 금지 된 구조입니다.

*보조 페인트 :

알키드 프라이머 또는 에폭시 아연 리치 프라이머, 에폭시 프라이머 및 탑 코트는 알키드 탑 코트, 에나멜, 아크릴 탑 코트, 아크릴 에나멜 등이됩니다.

*제품 패키지 :

25kg/ 버킷, 50kg/ 버킷 또는 사용자 정의