내후성 후막 분말 내화 코팅

간략한 설명:

시멘트(포틀랜드 시멘트, 염화마그네슘 또는 무기 고온 결합제 등), 골재(팽창 질석, 팽창 펄라이트, 규산알루미늄 섬유, 광물섬유, 암면 등), 화학 보조제(개량제, 경화제, 발수제 등), 물. 포틀랜드 시멘트, 염화마그네슘 시멘트 및 무기 결합제는철골구조 내화 코팅 기본재료일반적으로 사용되는 무기 결합제에는 알칼리 금속 규산염 및 인산염 등이 있습니다.

저희에게 이메일을 보내주세요

자세한 내용

*비디오:

*제품 특징:

1. 이 제품은천연 고내화성 무기 재료주요 소재는 고온 난연 보호 코팅이며, 폴리머 바인더를 사용하여 3시간 이상의 높은 내화성을 갖습니다.
2. 본 제품은 2액형 자가건조 코팅제로 시공이 간편하며, 스프레이 또는 도포 방식으로 사용할 수 있습니다.
3. 이 제품의 코팅은 다음과 같습니다.빨리 마르는27일간의 양생 과정을 거치면 코팅이 완전히 건조되어 충격에 강하고, 진동 및 내후성이 뛰어납니다.
4. 이 제품벤젠 및 석면 물질을 함유하지 않습니다.고온에 노출되어도 독성 및 유해 물질을 방출하지 않으며 인체에 무해합니다. 열전도율이 낮고, 강철의 내화 한계는 3시간 이상입니다.

*제품 적용 분야:

1. 시공 전, 철골 구조물의 표면은 먼지를 제거하고 세척 후 녹을 완전히 제거해야 합니다. 그 후 필요에 따라 방청 페인트를 도포하며, 페인트 두께는 0.1~0.15mm여야 합니다. 방청 페인트는 일반적으로 적단(red dan) 또는 에폭시 아연 함유 방청 페인트를 사용합니다. 방청 페인트 도포 후에는 NH-II 및 WH-II 등급의 옥외 후부 철골 구조물 방화 코팅 시공에 사용합니다.
2. 2액형 페인트의 주성분인 건조 분말과 특수 접착제를 물과 1:0.1~0.2:0.8~1의 비율로 혼합한 후 균일하게 섞어주면 시공을 진행할 수 있습니다.
3. 시공 전, 바탕면 표면에 프라이머를 붓이나 스프레이로 1~2회 도포합니다. 표면이 건조된 후, 방화 코팅을 시공할 수 있습니다. 코팅은 스프레이 또는 도포 방식으로 시공 가능합니다. 처음 1~3회는 코팅 두께를 2~3mm로 하고, 이후부터는 지정된 두께에 도달할 때까지 5~6mm 두께로 도포합니다. 각 시공 간격은 12~18시간으로 합니다. 시공 현장에는 환기를 유지해야 하며, 풍속은 5m/s를 넘지 않아야 합니다. 철골 구조물 표면에 결로가 발생하는 경우에는 시공을 진행하지 않는 것이 좋습니다.
4. 옥외 또는 부식성 가스 환경에서는 코팅 표면에 보호 코팅 처리를 해야 합니다. 보호 코팅은 당사에서 제공하며, 코팅 두께는 약 0.25mm입니다.

*기술 데이터:

아니요.	품목		자격
			실내 지수	야외 지수
1	컨테이너 내부의 상태.		덩어리짐 없이, 저어준 후 균일한 상태
2	건조 시간	표면 건조, h	24세 이하
3	초기 건식 균열 저항성		폭이 0.5mm 미만인 균열은 1~3개까지 허용됩니다.
4	응집력, Mpa		≥0.04
5	압축 강도, MPa		≥0.3	≥0.5
6	건조 밀도, kg/m³		≤500	≤650
7	방수성,		24시간 이상 경과 후에도 코팅층에 층이 생기지 않고, 거품이 발생하지 않으며, 벗겨짐 현상도 없습니다.
8	저온 및 고온 사이클에 대한 저항성		15회 이상 도포 후, 코팅에 균열, 벗겨짐, 거품 발생이 없어야 합니다.
9	코팅 두께(mm)		≤25±2
10	내화 한계, h		3시간 이상
11	내열성, h		≥ 720 층 없음, 탈락 없음, 빈 드럼 없음, 균열 없음
12	습기 및 열 저항성, h		≥ 504 층 없음, 탈락 없음
13	동결-해동 저항성, h		≥ 15 층 없음, 벗겨짐 없음, 거품 없음
14	내산성, h		≥ 360도, 층 없음, 벗겨짐 없음, 갈라짐 없음
15	알칼리 저항성, h		≥ 360도, 층 없음, 벗겨짐 없음, 갈라짐 없음
16	염수 분무에 대한 내식성, 횟수		≥ 30 거품 없음, 뚜렷한 품질 저하, 연화 현상

*시공 방법:

분무 방식: 비공기 분무 또는 공기 분무. 고압 비가스 분무.
붓/롤러 코팅: 지정된 건조 도막 두께를 달성해야 합니다.

*패키지:

페인트: 25kg/포대

제품