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제품

내후성 후막 분말 내화성 코팅

간단한 설명:

시멘트(포틀랜드 시멘트, 염화마그네슘 또는 무기 고온 바인더 등), 골재(팽창 질석, 팽창 펄라이트, 규산알루미늄 섬유, 광물면, 암면 등), 화학조제(개질제, 경화제, 발수제, 등), 물.포틀랜드 시멘트, 염화마그네슘 시멘트 및 철구조물 내화코팅 기재용 무기바인더.일반적으로 사용되는 무기 결합제는 알칼리 금속 규산염 및 인산염 등을 포함합니다.


자세한 내용은

*제품 특징:

1. 본 제품은 천연 ​​고내화 무기재료를 주원료로 한 제품입니다.고분자 바인더로 3시간 이상의 고내화 한계를 갖는 고온 난연성 보호 코팅으로 만들어집니다.
2, 제품은 구성하기 쉬운 2 액형 자체 건조 코팅이며 스프레이, 번짐이 가능합니다.
3. 본 제품의 코팅은 빠르게 건조됩니다.27일의 양생 후 도막은 건조하고 노킹에 강하며 진동 및 내후성이 우수합니다.
4. 본 제품은 벤젠 및 석면 물질을 포함하지 않습니다.고온에 노출되어도 독성 및 유해물질이 방출되지 않아 인체에 무해합니다.열전도율이 낮고 철재의 내화한도가 3시간 이상입니다.

*제품 신청:

1. 시공 전에 철골 구조물 표면의 먼지를 제거하고 청소하고 녹을 완전히 제거해야 합니다.그런 다음 필요에 따라 녹 방지 페인트를 바르십시오. 녹 방지 페인트의 두께는 0.1-0.15mm여야 합니다.녹 방지 페인트는 일반적으로 레드 단 또는 에폭시 아연이 풍부한 녹 방지 페인트로 만들어집니다.방청도료를 바른 후 NH-II 및 WH-II 옥외 후물철 구조물 내화도장 공사에 사용됩니다.
2. 2액형 도료의 건분말 주성분과 특수바인더를 물과 1:0.1-0.2:0.8-1의 비율로 혼합한 후 균일하게 혼합한 후 시공할 수 있다.
3. 시공전 프라이머를 하지면에 1~2회 브러싱 또는 스프레이 합니다.표면이 건조된 후 내화 코팅을 적용할 수 있습니다.구조는 분무되거나 번질 수 있습니다.처음 1-3회는 코팅 두께가 2-3mm가 되어야 하며 각 코팅의 두께는 지정된 두께에 도달할 때까지 약 5-6mm가 될 수 있습니다.각 공사 사이의 간격은 12-18시간입니다.건설 현장에서는 공기 순환이 유지되어야 합니다.풍속은 5m/s 이하입니다.철골구조물의 표면에 결로가 발생하면 시공에 부적합하다.
4. 옥외 또는 부식성 가스 환경에서는 코팅의 표면 보호 코팅을 처리해야 합니다.보호 코팅은 회사에서 제공합니다.오버레이의 두께는 약 0.25mm입니다.

*기술 데이터:

아니요.

항목

자격

실내 인덱스

아웃도어 인덱스

1

컨테이너의 상태입니다.

케이킹 없음, 교반 후 균일한 상태

2

건조 시간

표면 건조, h

≤24

3

초기 건조 균열 저항

폭이 0.5mm 미만인 1 -3개의 크랙이 허용됩니다.

4

응집력, Mpa

≥0.04

5

압축 강도, Mpa

≥0.3

≥0.5

6

건조 밀도, kg/m³

≤500

≤650

7

내수성, h

≥ 24시간, 코팅에 층이 없고 거품이 생기지 않으며 흘러내림이 없습니다.

8

추위와 뜨거운 주기에 대한 저항

≥ 15배, 도막에 균열, 박리, 기포가 없어야 한다.

9

코팅 두께, mm

≤25±2

10

내화 한계, h

≥3시간

11

내열성, h

≥ 720 레이어 없음, 흘리기 없음, 빈 드럼 없음, 크래킹 없음

12

수분 및 내열성, h

≥ 504 레이어 없음, 흘리지 않음

13

동결 융해 저항, h

≥ 15 층 없음, 발산 없음, 발포 없음

14

내산성, h

≥ 360 레이어 없음, 흘리기 없음, 균열 없음

15

알칼리 저항, h

≥ 360 레이어 없음, 흘리기 없음, 균열 없음

16

소금 안개, 시간에 대한 부식 방지

≥ 30 발포 없음, 명백한 열화, 연화 현상

*공법:

스프레이: 비 에어 스프레이 또는 에어 스프레이.고압 무가스 분사.
브러시/롤 코팅: 지정된 건조 도막 두께를 달성해야 합니다.

*패키지:

페인트:25Kg/백

팩

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